电缆料造粒机_导电母粒造粒机_蚌埠佳德科技有限公司

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工作原理

双螺杆造粒机的工作原理是通过两根精密啮合的螺杆和料筒，将原料在高温高压下进行混合、塑化和挤出。物料通过加料口进入设备后，在旋转螺杆的作用下形成团状并沿螺槽滚动前进。在螺杆的剪切、压缩和搅拌作用下，物料得到充分混炼和塑化，温度和压力逐渐升高，终以特定的压力和温度通过机头，挤出所需形状的制品‌12。

应用领域

双螺杆造粒机广泛应用于塑料制品的生产中，适用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性等工艺。此外，它还可用于可降解母粒的生产、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，以及碳粉、磁粉的造粒。在电缆制造领域，双螺杆造粒机能够制备绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料。小机型因其轻便灵活的特点，在科研和教学领域也得到广泛应用‌12。

设计和构造

双螺杆造粒机的设计特，料筒和螺杆采用积木式原理设计，用户可以根据实际需求进行灵活组合。设备配备电加热和水冷却的自动控制系统，以精确控制机筒温度。此外，双螺杆造粒机还提供强制喂料、真空排气和不停车换网等便捷功能。减速和双螺杆传动被巧妙地整合在同一箱体之内，使得外形尺寸更为紧凑‌2。

维护和保养

在使用双螺杆造粒机时，需要注意以下几点：

1. 主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
2. 主电机控制柜具有过电流保护，并设有机械保护装置，如尼龙剪切销式安全联轴器。
3. 当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯会亮并自动停机。
4. 用户生产的原料中严禁带入任何金属杂物。
5. 机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
6. 压力传感器和料温热电偶的装拆需在机头内有物料时进行，并需加温软化后才能进行安装拆卸。
7. 筒体冷却系统的循环水应使用软化水或蒸馏水‌
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